私は電子部品業界、自動車業界で生産技術、設計・開発、マーケティングなどを経験した後、業務改善・改革コンサルティング業界で、業務フロー設計、新商品・新事業企画、MOT、複線型人事制度などのコンサルティング・プロジェクトを経験しました。
ものづくりの一連の流れ（先行技術開発~企画~構想・詳細設計~試作・評価~量試~量産）までを体感しておりますので、本案件に貢献できます。以下、私のスキルを要約いたします。
1.ものづくり関連システムの知見
電子部品、自動車部品の領域で、パイオニアとして、各種CAEを導入し、開発で成果を挙げました（オムロンでは社長賞受賞）。また、コンサルタントとして、設計品質向上の指導をしつつ、CAE導入を実現させた経験があります。
MARC（構造）、ANSYS(構造、磁場)、HFSS（高周波）の使用経験があります。要素技術開発、商品開発に適用し、短期間で品質ばらつきの少ない開発を実現しました。また、田口玄一氏はじめ、品質工学会の講師の指導を受け、CAEと品質工学の融合メソッドの適用に成功しました。
2.海外でのものづくりの経験・知見
電子部品メーカーにて、以下の経験があり、これらの経験は顧客企業に対するプリセールス、インタビュー、改善の提案・定着に生かせます。
・日本顧客のクレームを受け、ドイツ法人に解析を依頼し、日本顧客が納得するようなレポートを作成した経験があります。
・ドイツ法人主管品を日本および中国・韓国・台湾でリリースした。その際、アジア向けの仕様を提案し、ドイツ法人を説得しました。アジア主管品をドイツ顧客および米国顧客にスペックインさせた。その際、会議のファシリテータをつとめカスタマイズに導きました。
3.業務プロセス設計・運用支援
開発プロセス、製造プロセス、QC工程図、新商品企画プロセスの作成支援を経験しておりますので、プロセス設計から運用支援までを得意としております。
4.業務可視化
仮説ベースのフォーマットを駆使し、ファシリテーションしながらクライアントとともに可視化することを得意としております。過去に、機能展開、FMEA・FTA、QFDなどを使った可視化を行いました。
5.PMOの基礎的素養
インタビューでは何よりも仮説を重視しております。あらかじめ、仮説を構造化しておき、インタビューでは、補足・修正するというマインドで臨むことにしておりますので、１度のインタビューで、最終成果物に近いインタビュー・レポートを作成できます。
ワークショップの場で、顧客の分散している顧客の不満・要望を３つ程度にまとめるようなファシリテーションを得意としております。顧客の不満・要望の裏側に潜む環境や心境を探ることにより、顧客の不満・要望を構造化まで導けます。
コンサルティング業界でコンサルタント、研修講師を経験しており、プレゼンテーションを得意としております。事前に資料を準備しているときでも、聴衆・顧客の反応に応じて、お話できます。
以上ですが、何卒、よろしくお願いいたします。
